Il est toujours très intéressant d'aller écouter ce qui se raconte dans les différents congrès consacrés à la maintenance. La mesure de la fiabilité des installations et des lignes de production y est généralement reléguée au second plan, car on préfère se concentrer sur la maintenance réactive et prédictive. Il nous a donc paru nécessaire de mettre en évidence le besoin de fiabilité en tant que condition sine qua non de toute stratégie de maintenance digne de ce nom.
La fiabilité et la maintenance devraient être interdépendantes
Des évaluations de fiabilité correctement réalisées permettent d'améliorer la fonction de maintenance d'une usine – et par conséquent, ses résultats. La maintenance est essentiellement une question de bonne gestion des équipements et doit donc être considérée comme une catégorie de la gestion des équipements. L'une des principales caractéristiques de tout équipement est sa capacité à fonctionner comme prévu, à tout moment, de manière constante, reproductible, etc. En d'autres termes, il doit être 'fiable'. La fiabilité des équipements peut être déterminée au moyen d'évaluations de la fiabilité, qui sont souvent négligées en tant que forme de maintenance. Les évaluations de fiabilité constituent un lien essentiel entre la fonction de maintenance et la gestion des équipements au sein d'une entreprise.
Qu'est-ce que l'évaluation de la fiabilité ?
Lorsque l'on effectue une recherche en ligne pour trouver la 'définition de l'évaluation de la fiabilité', on obtient étonnamment peu de résultats pertinents. Cela étant, si l'on désire définir l''évaluation de la fiabilité', il est important de mettre l'accent sur le mot 'fiabilité'. Dans le contexte de la maintenance, la fiabilité est la capacité d'une installation ou d'un équipement à remplir de manière efficace la fonction attendue pendant une période donnée et dans des conditions spécifiques.
L'évaluation de la fiabilité repose principalement sur l'analyse des défaillances, chacune d'entre elles devant faire l'objet d'une étude systématique visant à déterminer :
Les défaillances ne sont toutefois pas la seule forme de dysfonctionnement d'un équipement. Un équipement dont les performances ne sont pas satisfaisantes doit en effet lui aussi être considéré comme non fiable. Prenons l'exemple d'une ligne de remplissage de bouteilles dans une brasserie. Si cette ligne ne fonctionne pas correctement, cela peut avoir de lourdes conséquences sur la production et le contrôle de la qualité.
Une évaluation de la fiabilité se concentre donc principalement sur la fiabilité réelle d'un équipement spécifique, comme la précision d'une perceuse dans un atelier de métallurgie. Cette évaluation peut également être utilisée pour déterminer la fiabilité d'un composant spécifique d'une machine, tel qu'un interrupteur de fin de course électromécanique équipant une machine à commande numérique dans le département d'ingénierie d'un constructeur automobile.
On part du principe que l'utilisation répétée d'un équipement spécifique doit produire le même résultat fiable tout au long de la durée de vie prescrite de cet équipement. Tout autre résultat (moins bon) doit être considéré comme une anomalie, et donc comme une preuve de manque de fiabilité.
La relation entre la maintenance et la fiabilité
Bien que l'évaluation de la fiabilité doive jouer un rôle déterminant dans la gestion de la maintenance, il existe des cas où la fiabilité et la maintenance peuvent différer. Si l'on considère les contraintes, la maintenance ne peut au mieux qu'assurer l'optimisation d'un équipement ; elle ne peut pas le rendre plus fiable que prévu. L'ingénierie de fiabilité permet quant à elle de s'assurer qu'un équipement est modifié pour le rendre encore plus fiable qu'il ne l'était à l'origine.
L'interdépendance de la fiabilité et de la maintenance est néanmoins bien plus importante que d'éventuelles différences, car la maintenance et la fiabilité ont un seul et même objectif, qui n'est autre que l'optimisation des équipements et la minimisation des temps d'arrêt. Cet objectif peut être atteint en améliorant la fiabilité et les performances des équipements. La relation entre la maintenance et l'évaluation de la fiabilité est illustrée dans le diagramme ci-dessus.
Pourquoi procéder à des évaluations de la fiabilité ?
L'amélioration est essentielle à la fois pour la maintenance et la fiabilité, et les moments d'évaluation sont essentiels à une bonne stratégie de maintenance.
Le fait de procéder régulièrement à des évaluations de la fiabilité présente de nombreux avantages :
- Création d'une approche axée sur la fiabilité au sein de votre service de maintenance.
- Obtention d'un 'instantané' objectif de la performance de la fonction de maintenance, incluant la mise en évidence d'éventuelles lacunes techniques ou logistiques dans cette fonction.
- Productivité accrue.
- Réduction des temps d'arrêt dus aux équipements.
- Amélioration de l'efficacité globale du département ou de l'entreprise.
- Possibilité d'attirer l'attention sur les améliorations nécessaires en fonction de facteurs tels que la criticité et les délais prévus pour y parvenir.
Une maintenance basée sur la fiabilité ou sur les risques ?
Faut-il dès lors préconiser une maintenance basée sur la fiabilité ou plutôt s'en tenir à une approche basée sur les risques ? En fait, cela dépend de plusieurs facteurs essentiels, les plus importants d'entre eux étant différents pour chacune de ces deux formes de maintenance. Un programme de maintenance basée sur la fiabilité (en anglais : reliability-centered maintenance, ou RCM) est fondé sur l'identification des problèmes. Ici, il est question non seulement d'améliorer la fiabilité et la productivité des équipements, mais aussi de réduire les opérations de maintenance et de limiter le nombre de défaillances et de réparations.
La maintenance basée sur les risques (en anglais : risk-based maintenance, ou RBM) donne quant à elle la priorité aux équipements en fonction du niveau de risque qu'ils présentent. Une évaluation des risques constitue la base de cette approche de maintenance, le profil des risques des équipements étant calculé sur la base de la probabilité d'une défaillance et de ses conséquences, respectivement la probabilité et la gravité. Un programme de RBM est le résultat direct de ces évaluations des risques.
Voilà pourquoi la RCM donne la priorité à la fonctionnalité, tandis que la RBM se concentre sur les risques. Il s'agit là de priorités très différentes : ce n'est en effet pas parce que les pompes à kérosène d'un aéroport sont conçues pour être plus fiables en termes de débit de carburant que ce dernier est moins dangereux.
Une autre différence essentielle entre les deux types de maintenance dont il est question ici est que la maintenance basée sur la fiabilité se concentre uniquement sur les équipements les plus critiques. La maintenance basée sur les risques doit quant à elle évaluer tous les équipements afin de leur attribuer des niveaux de risques concrets, tels que les risques 'élevés', 'moyens' et 'faibles'. Ces deux approches de la maintenance constituent néanmoins les deux faces d'une même médaille. Toutes deux visent en effet à optimiser la maintenance. La maintenance doit toujours être axée sur les risques, en particulier dans le contexte d'un système de gestion des risques.
L'analyse de la criticité (AC) illustre bien ce principe : il s'agit d'un processus fondé sur les risques qui permet de prévoir les défaillances potentielles des équipements, permettant ainsi d'éviter le recours à une maintenance réactive. Le manque de fiabilité est une menace absolue pour tous les équipements. En effet, la fiabilité est indispensable à la fonctionnalité des équipements et, par conséquent, à leur retour sur investissement et à leur viabilité. Dans toute entreprise, la maintenance est la fonction la plus appropriée pour traiter le problème de la fiabilité des équipements. Il s'agit de la meilleure fonction de maintenance pour évaluer la fiabilité des équipements dans le contexte d'un programme de maintenance efficace. En fin de compte, la relation entre la fiabilité et la maintenance devrait être de type symbiotique. Correctement mises en œuvre, les évaluations de la fiabilité devraient améliorer la fonction de maintenance des équipements, sans même parler de la rentabilité de l'entreprise. Dans la plupart
